机箱外壳加工&加工工艺流程

     沧州方和电气设备有限公司生产的每一件产品都是用心制作，我们深知品质对一个企业的重要性，也是向业界证明向更高质量跃升。

     方和电气以优质的机箱机柜产品和服务驱动的定制钣金，通过产品为纽带满足客户个性化的需求，优化钣金壳体加工生产工艺，融入匠心，用先进的设备和专业的技能，为用户打造高标准、高质量钣金件。“实力工厂 实力钣金加工”的组合，探索出了设计、生产、交付一体化的体系，也大幅提升终端交付品质。

     钣金外壳加工，为您提供更专业的服务

下料→折弯→拉伸→焊接→喷塑→装配→检验入库

     机箱外壳加工-下料：
     主要是数冲和激光切割。数冲指用数控冲床加工，板材厚度范围为，冷轧板和热轧板≤3MM，铝板≤4MM，不锈钢≤2MM。冲孔有尺寸要求，小尺寸与孔的形状，材料的性能和厚度有关。激光切割是用激光飞行切割加工，板材厚度加工范围为冷轧板和热轧板≤20MM，不锈钢≤10MM。其优点是加工板材厚度大，切割工件外形速度快，加工灵活:缺点是无法加工成形，网孔件不宜用此方式加工，加工成本高。

     机箱外壳加工-折弯：

折弯件有小弯曲半径，材料弯曲时，其圆角区上，外层受到拉伸，内层受到压缩。当材料厚度定时，内弯曲半径越小，材料的拉伸和压缩越严重;当外层的拉伸力超过材料的限时，会发生断裂和折断。

机箱外壳加工-拉伸：拉伸件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚，拉伸后的材料厚度会有定的变化，底部央一般保持原来的厚度，底部圆角处材料变薄，顶部靠近凸缘处材料变厚，矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。

     机箱外壳加工-焊接：

焊接主要为电弧焊、气焊。①电弧焊具有灵活、机动，适用性广泛，可进行全位置焊接:所用设备简单，用性好，维护费用低等优点。但劳动强度大，质量不够稳定，取决于操作者水平。适用于焊接3MM以上的碳钢、低合金钢和铜、铝等非铁合金。②气焊火焰温度和性质可以调节，相比电弧焊热源比热影响区宽，热量不如电弧集中，生产率低，应用于薄壁结构和小件的焊接，可焊钢、铸铁、铝、铜及其合金、硬质合金等。

     机箱外壳加工-喷塑：

喷塑通过烤炉等机器对五金件的表面进行自动喷油、喷粉等处理，使产品外表亮丽美观，达到包装出货的需求。